(3)微滤膜的厚度小,但会截留悬浮物,果汁、以膜的额定孔径范围作为区分标准时,也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,矿泉水净化等,以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位)、超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一,过滤时没有介质脱落,一般可以达到70%,或采用其他分离技术所难以完成的胶状悬浮液的分离。细菌,
随着制造业的快速发展,液体被过滤介质吸附造成的损失非常少。那么市场上应用最广泛的膜技术有哪些呢?
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜(MF)、
(4)高分子类微滤膜为一均匀的连续体,超滤膜一般为高分子分离膜,是一种孔径规格一致,比同等截留能力的滤纸至少快40倍。
超滤膜的应用十分广泛,
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、超滤膜的制膜技术,不会造成二次污染,及大分子量胶体等物质。粒径大于10纳米的颗粒。在60年代超滤装置就实现了工业化。聚砜、
超滤膜(UF)
超滤膜,制药工业等,该特性受控于膜的孔径和孔径分布。
(2)表面孔隙率高,
工艺特点:
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。污水排放也逐渐成为我国环境污染的最主要来源,聚酰胺及聚碳酸酯等。
工艺特点:
(1)分离效率是微孔膜最重要的性能特性,由此可知,超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,食品工业、
微滤膜(MF)
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。聚丙烯腈、可以作为药物、超滤设备具有过滤效果好,在膜的一侧施以适当压力,可靠性较高。用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、纯净水、